1工作原理：

南京熱風循環(huán)烘干箱工作原理空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風機循環(huán)送風方式，風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風輪經(jīng)由加熱器，而將熱風送出，再經(jīng)由風道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。

2結(jié)構(gòu)：

南京熱風循環(huán)烘干箱工作原理由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。

保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。

加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。

用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)烘箱風道設(shè)計有兩種：水平送風和垂直送風！

3用途：

熱風循環(huán)烘箱用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲水、浸膏、粉劑、顆粒、脫水蔬菜等。

4適用范圍：

適用于烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。
 

5技術(shù)參數(shù)：

1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠紅外、電蒸汽兩用。

2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，高150℃。電、遠紅外加熱溫度50-350℃。

3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。

4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。

5、 配有電加熱按I型計算15kw，實用5-8kw/h。

6、 特殊要求在定貨時表明。

7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時注明。

8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。

9、 烘盤尺寸：460×640×45

6特點：

、內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。

2、利用強制通風作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風道，物料干燥均勻。

3、烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動控溫，安裝維修方便。

4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設(shè)備。

熱風循環(huán)烘箱的溫度：

熱風循環(huán)烘箱應(yīng)用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備，一般熱風循

環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃，高溫型為室溫 ~ +500℃。

7注意事項：

閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環(huán)風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2．5 h后，溫度仍然達不到設(shè)定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h。
 

，干燥箱使用手冊一

 1. 運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。

2. 在通電運用時，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗時應(yīng)將電源切斷。

3. 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設(shè)置在低溫或濕潤的中央，避免橡膠老化致使漏電。

4. 放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必需留出氣氛天然對流的空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L頂上減速逸出。

5. 應(yīng)活期反省溫度調(diào)理器之銀觸點能否發(fā)毛或不平，如有，可用細紗布將觸頭砂平后，再運用，并應(yīng)常常用干凈布擦凈，使之接觸優(yōu)良（留意必需切斷電源）。室內(nèi)溫度調(diào)理器之金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度。

6. 在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，請勿放入易燃物品。

7. 每次用完后，須將電源局部切斷，常常堅持箱內(nèi)外干凈。干凈終了懸掛相應(yīng)的標識。

烘箱，干燥箱使用手冊二

1.易爆易燃易揮發(fā)物品切勿放入枯燥箱內(nèi)，免得惹起爆炸。

2.樣品擱板均勻負荷不應(yīng)超越20kg。

3.樣品室與加熱室之間的擱板上不能放置物品，免得影響熱量交流。

4.運用前必定要反省鎳絡(luò)絲有無堆疊、短路之處。

5.加熱指示燈不亮，緣由普通有三：①燈泡壞了;②燈泡接觸不良;③加熱零碎出毛病。

電熱枯燥箱的頤養(yǎng)與保護：6.翻開加熱開關(guān)，不加熱。緣由普通有四：①鎳鉻絲斷路;②開關(guān)與線路脫焊;③控溫旋鈕指在零位（旋動控溫旋鈕至溫度刻度）;④繼電器保護。

7.溫度掌握失靈，緣由普通有三：①感溫探頭保護（改換熱敏電阻）;②繼電器保護;③控溫零碎其他部件毛病（用萬用電表測出毛病所在，據(jù)情修繕）。

烘箱，干燥箱使用手冊三

1.運用該儀器須有專人擔任，裝備運用終了應(yīng)切斷外來電源，免除不測事故發(fā)作。

2.任務(wù)室內(nèi)放置試品時，不能太密，免得影響任務(wù)室內(nèi)氣流的一般活動，每個物品之間須有10～20mm間隙，而且對稱放置，每層擱板上的物品放置要交織，底層擱板的間隔與任務(wù)室底部必需有大于100mm的間隔。

3.在裝備四周應(yīng)留必定的空間，便于裝備散熱及操縱和保護。

4.避免尖、銳物劃傷裝備。

5.請勿隨便拆裝電器元件及裝備的另（部）件，免得保護電氣掌握線路，形成裝備的人為毛病而影響其功能。

6.儲存、運用裝備時，四周無易燃、易爆及腐蝕性精神。

4.不準將易燃、易爆及揮發(fā)物品放入本裝備中停止枯燥處置。

8.運用裝備前請仔細閱讀島韓儀器裝備相關(guān)“產(chǎn)品說明書”后，再停止各項操縱。

8常見故障：

了解熱風循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風機是否存在故障，造成熱風循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后從以下幾個方面進行檢查。

(1)核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。通過適當?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果。恢復(fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測循環(huán)風機運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風機反轉(zhuǎn)或風機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風循環(huán)不暢通。當風機反轉(zhuǎn)時，可將風機的電源任意兩相倒換；當風機轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從兩個方面進行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR”，是一種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點開關(guān)器件，它利用電子元件(如開關(guān)三極管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開關(guān)特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關(guān)”。SSR成功地實現(xiàn)了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題*處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2．3h 后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，*該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。